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Boite a outils du lean manufacturing.
Écrit par Administrateur   
23-01-2007

Jidoka, kaizen, andon, Kanban, SMED, le management visuel, 5S, 5 pourquoi. On peut remplir cette page si on veut lister tous les outils du lean manufacturing, mais est ce que la taille de notre boite à outils qui compte vraiment? Absolument pas. c'est la façon de la mise en oeuvre d'un outil et son efficacité qui fait vraiment la différence.

Dernière mise à jour : ( 28-01-2007 )
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Heijunka-niveler la charge
Écrit par Administrateur   
19-01-2007

Actuellement, beaucoup d'entreprises travaillent dans le but d'atteindre l'objectif principal du lean manufacturing, à savoir, la fluidité du flux physique et eventuellement le "one piece flow". Elles veulent seulement être capable de produire ce que les clients veulent quand ils le désirent.

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objectif du Lean manufacturing
Écrit par Administrateur   
17-01-2007

Un système ou une entreprise qui fonctionne en Lean Manufacturing reçoit ses matières premières uniquement lorsqu'une commande ferme est donnée par un client, fabrique ses produits finis ou sous-ensembles juste à temps pour être vendus ou assemblés en produits finis et finalement, livre au client uniquement lorsque ce dernier en fait la demande.

Dernière mise à jour : ( 17-01-2007 )
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Gestion reunion

Titres Flash

Depuis peu l'optimisation de la supply chain financière est devenu un facteur déterminant pour la réduction des coûts dans les grands groupes. Elle permet de réduire 4 types de coûts. 1. pas de coûts papier et pas de coûts d'affranchissement pour l'émetteur
2. diminution du coût de traitement pour le récepteur (surtout en EDI)
3. accélération du temps de traitement des factures
4. traçabilité complète des factures


S’approvisionner ou délocaliser dans les pays à bas coûts de main de d’oeuvre s’avère parfois moins économique que prévu. En effet les surcoûts provoqués par des retards ou des arrêts intempestifs de livraison liés à l’éloignement géographique ou au manque de savoir faire locaux peuvent très vite annuler les gains financiers obtenus grâce au prix d’achat ou au coût local de production unitaire très bas..

Les directeurs d'achats utilisent de plus en plus les nouvelle technologies pour réduire les coûts. Citons entre autres, l'echats, l'esourcing et l'eapprovisionnement qui sont les plus utilisés en la matière.

Les résultats du vote sur la question "l'optimisation de la supply chain permet de réduire les coûts de combien?" la plupart d'entre vous estime que la réduction est autour de 10 à 20%.
Plusieurs enquêtes concernant l'utilisation des logiciels d'optimisation de la supply chain montrent sa difficulté à percer dans les entreprises mettant en cause leurs performances. Parmi les nombreuses personnes interrogées, la majorité considère que les implantations supply chain n'ont pas fourni les bénéfices espérés. Seuls 4 % avouent avoir obtenu exactement ce qu'ils demandaient et si ce chiffre est le double de celui constaté en 2004, il suggère néanmoins que la plupart des entreprises sont sceptiques quant à la performance de leur systèmes supply chain.

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