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Mixed Model Convertir en PDF Version imprimable Suggérer par mail
Écrit par Administrator   
21-12-2006

Introduction au Mixed model production:

Le mixed model production est l'une des méthodes qu'utilise le lean manufacturing, elle consiste à assembler plusieurs modèles distincts d'un produit sur la même chaîne de montage sans changements d'outillages et ensuite ordonnancer ces modèles afin de lisser la demande des composants en amont.

mixed model

L'objectif est de lisser la demande des postes de charge en amont, des cellules de production et des fournisseurs, et de réduire, par ce fait, les stocks en cours, les temps de changements d'outillages et d'améliorer les processus Kanban. ça permet également d'éliminer les changements d'outillages délicats dans les chaine d'assemblage.

Toyota a développé ce concept dans les années 60 en réponse aux problémes liés aux changements d'outillages dans les chaines d'assemblage. Il a été appliqué, à l'origine, sur les longues chaines de montage comme ceux utilisées dans l'industrie automobile. Cependant, le mixed model production est est adaptable à d'autres situations (industries, chaines de montage courtes). Il existe aussi des solutions de rechange ou alternatives telle que, les cellules en U qui accomplissent le même but et souvent avec des meilleurs résulats.

Dernière mise à jour : ( 23-01-2007 )
 
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Depuis peu l'optimisation de la supply chain financi?re est devenu un facteur d?terminant pour la r?duction des co?ts dans les grands groupes. Elle permet de r?duire 4 types de co?ts. 1. pas de co?ts papier et pas de co?ts d'affranchissement pour l'?metteur
2. diminution du co?t de traitement pour le r?cepteur (surtout en EDI)
3. acc?l?ration du temps de traitement des factures
4. tra?abilit? compl?te des factures


S?approvisionner ou d?localiser dans les pays ? bas co?ts de main de d?oeuvre s?av?re parfois moins ?conomique que pr?vu. En effet les surco?ts provoqu?s par des retards ou des arr?ts intempestifs de livraison li?s ? l??loignement g?ographique ou au manque de savoir faire locaux peuvent tr?s vite annuler les gains financiers obtenus gr?ce au prix d?achat ou au co?t local de production unitaire tr?s bas..

Les directeurs d'achats utilisent de plus en plus les nouvelle technologies pour r?duire les co?ts. Citons entre autres, l'echats, l'esourcing et l'eapprovisionnement qui sont les plus utilis?s en la mati?re.

Les r?sultats du vote sur la question "l'optimisation de la supply chain permet de r?duire les co?ts de combien?" la plupart d'entre vous estime que la r?duction est autour de 10 ? 20%.
Plusieurs enqu?tes concernant l'utilisation des logiciels d'optimisation de la supply chain montrent sa difficult? ? percer dans les entreprises mettant en cause leurs performances. Parmi les nombreuses personnes interrog?es, la majorit? consid?re que les implantations supply chain n'ont pas fourni les b?n?fices esp?r?s. Seuls 4 % avouent avoir obtenu exactement ce qu'ils demandaient et si ce chiffre est le double de celui constat? en 2004, il sugg?re n?anmoins que la plupart des entreprises sont sceptiques quant ? la performance de leur syst?mes supply chain.